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环氧漆系列

环氧富锌底漆


产品名称环氧富锌底漆(Ⅰ型)

产品简介:该产品为双组分包装,漆料由环氧树脂、锌粉、流变助剂、溶剂等组成。另一组分是胺类固化剂。

主要用途:广泛用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采设备、电力机械、水利工程设备、煤气柜外壁、地下管线、等钢结构及船舶水位线以上部位结构等处。漆膜厚度在规定范围内,可在造船厂、重型机械厂等处的钢材预处理线当车间底漆使用。

包装规格:25+2.5kg

配套用漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆。

表面处理:钢材喷砂至Sa2.5级,表面粗糙度30~70μm,表面应除去油脂及污物。

涂装及技术指标参考

漆料密度

2.7

闪点

27℃

理论用量防锈漆480g/㎡

湿膜厚度160μm干膜厚度80μm

理论用量车间底漆140g/㎡

湿膜厚度40μm干膜厚度20μm

防锈漆表干

≤30min

防锈漆实干

≤24h

防锈漆完全固化

7d

车间底漆表干

≤5min(底材温度50℃,烘烤温度120℃)

车间底漆实干

≤24h

车间底漆完全固化

7d

熟化期(20℃)

30min

适用期(20℃)

6h

复涂间隔(25℃)

24h

无气喷涂用稀释剂

环氧稀释剂

无气喷涂的稀释率

0~10%(以油漆重量计)注意防止干喷

无气喷涂的喷嘴口径

约0.4-0.5mm

无气喷涂的喷嘴压力

15Mpa

空气喷涂用稀释剂

环氧稀释剂

空气喷涂的稀释率

0~10%(以油漆重量计)注意防止干喷

空气喷涂的喷嘴口径

约2.0-2.5mm

空气喷涂的喷嘴压力

0.3~0.6Mpa

辊涂、刷涂用稀释剂

环氧稀释剂

辊涂、刷涂的稀释率

0~3%(以油漆重量计)注意防止干喷

储存方式:存放在阴凉、干燥、通风处,固化剂6个月,漆料一年。

注意事项

1.底材温度高于露点3℃以上,施工温度不低于5℃。

2.富锌底漆表面能形成锌盐(又称为白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装云铁防锈漆作为封底层(中间漆),以减少二次防锈的工作量,在清静的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐,涂装后道油漆的时间间隔应尽可能的缩短。在有锌盐的表面,采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物,在高温季节施工时,已发生干喷。为防止干喷现象发生,须以稀释剂稀释不干喷为止。

3.漆料包装桶如产生气体发生鼓胀,开盖时务必小心,可先用钉子打一个小孔放出气体。

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